Casos de dano do compressor resumidos por alguns fabricantes, com soluções e precauções para o uso.

Caso 1: Fiação solta leva à queima do compressor em operação em fase aberta.

Fenômeno de falha: Durante o uso de uma unidade modular de água quente e fria de 60kW em Sichuan, o interruptor de ar de um compressor não pôde ser fechado e seu terminal queimou.

Análise da causa: um dos três terminais do compressor estava queimado, e as conexões superior e inferior não eram condutivas, e o terminal prensado a frio da conexão ficou preto escuro, o que obviamente foi causado por um cabeçote de conexão solto.

Solução: Substitua o terminal e prenda toda a fiação elétrica.Depois de substituir o compressor, o sistema de flúor deve ser limpo.

Precauções: Toda a fiação elétrica, especialmente o cabo de alimentação e o plugue do compressor e aparelhos eletromecânicos, devem ser verificados e fixados antes do comissionamento da unidade.

Caso 2: Martelo hidráulico da prensa causado por troca de calor deficiente e falha da sonda de isolamento.

Fenômeno de falha: Quando a temperatura ambiente de 12 unidades de ventilação em um prédio é de cerca de 15 ℃, um compressor queima, os tubos de retorno das outras unidades congelam gelo espesso e o evaporador da unidade interna congela.

Análise da causa: Após a dissecação, o compressor queimou devido ao impacto do líquido.Se a temperatura ambiente externa não estiver dentro da faixa especificada, o líquido refrigerante não evaporará completamente no evaporador após uso prolongado e o líquido entrará no compressor para formar um golpe de aríete.

Em condições normais de resfriamento, quando a temperatura da serpentina interna for inferior a -2 ℃ por 2 minutos, a serpentina interna será protegida contra congelamento e, quando for superior a 6 ℃ ou o compressor for desligado por 7 minutos, ele será automaticamente reiniciar.O evaporador da unidade interna congelou no local, mas a unidade não foi protegida.Após uma inspeção cuidadosa, verificou-se que o sensor de temperatura da serpentina interna não foi colocado no lugar certo e não foi colocado no cotovelo de cobre mais propenso ao gelo, o que fez com que a unidade não iniciasse a proteção normal função.

Solução: Mova o sensor de temperatura da serpentina interna para o cotovelo que é propenso a congelamento, para que ele possa detectar com precisão a temperatura de evaporação do evaporador e evitar congelamento ou congelamento intenso.

Caso 3: A queda grande sem retorno de óleo faz com que a prensa prenda o eixo.

Fenômeno de falha: Um hospital instalou várias máquinas de dutos de ar de alta pressão estática.Depois de usá-los por um verão, o compressor de uma unidade emitiu um zumbido baixo assim que começou a aquecer e, em seguida, disparou, cerca de 4 segundos.Julga-se liminarmente que o compressor trava o eixo, causando excesso de corrente e desarme.

Análise da causa: A inspeção no local mostra que todo o edifício tem cerca de 30 metros de altura e todas as unidades estão instaladas no telhado.A unidade de compressor com defeito é usada no primeiro andar.Através da inspeção dos tubos de ligação de cobre das unidades internas e externas, verifica-se que a diferença de altura entre as unidades internas e externas é de 26 metros e não há curva de retorno de óleo no tubo de ligação, portanto outras unidades podem ser equipadas com curvas de retorno de óleo.Quando o compressor removido é derramado, apenas uma pequena quantidade de óleo lubrificante do compressor flui para fora e o compressor fica seriamente sem óleo.

Tratamento: Instale quatro curvas de retorno de óleo no tubo de conexão de 26 metros.O padrão é instalar uma curva de retorno de óleo de cerca de 6 metros e instalar um anel de retenção na interface interna da máquina.

Caso 4: O tubo de ligação é muito comprido e dificulta o retorno do óleo, o que faz com que a prensa prenda o eixo.

Fenômeno de falha: um supermercado instalou cinco ventiladores W e o efeito de resfriamento foi aceitável após funcionar por um período de tempo no início, mas não demorou muito para os usuários sentirem que a temperatura interna não poderia cair e eles não podiam sentir o ar condicionado sob várias ventaneiras, então eles relataram para reparo.O pessoal de manutenção correu para o local, abriu os painéis elétricos do gabinete de cinco unidades e constatou que apenas cinco compressores estavam funcionando (10 compressores no total) e os relés térmicos dos outros cinco compressores estavam protegidos.Após a reinicialização, quatro deles foram ligados, mas os compressores emitiram um som de "risada" e um compressor disparou assim que foi iniciado e o compressor foi danificado.

Análise da causa: Devido à limitação do local de instalação, o comprimento do único tubo de cobre que conecta as unidades internas e externas do compressor queimado é de cerca de 75 metros, e o comprimento de várias outras unidades é de 60 metros.De acordo com os requisitos técnicos do produto, o comprimento de um único tubo de cobre de conexão não deve exceder 30 metros.Uma conexão de tubo de cobre muito longa dificultará o retorno do óleo do compressor.

Quando o compressor removido é despejado, nenhum óleo pode ser visto.No entanto, quando as duas interfaces da unidade interna são afrouxadas, uma grande quantidade de óleo do compressor é descarregada, então pode-se concluir que o compressor está com falta de óleo e o eixo está danificado.

Método de tratamento: mova imediatamente as unidades externas de cinco unidades de ar condicionado para a faixa especificada do comprimento de um único tubo de cobre de conexão e adicione uma certa quantidade de óleo de refrigeração.Um separador de óleo é adicionado a cada sistema de flúor.

Caso 5: O compressor foi danificado devido à entrada de água no tubo de cobre durante a instalação.

Fenômeno de falha: 10 máquinas de duto de ar de baixa pressão estática foram instaladas recentemente em um bar.Não muito tempo depois do comissionamento, duas bobinas de compressão foram queimadas e levantadas.

Análise da causa: saiu água quando a porta de baixa pressão do compressor foi cortada no local.Pode-se julgar que a água entra no compressor e danifica o isolamento do fio esmaltado do enrolamento para danificar o compressor.Após consultar a empresa instaladora, soube que a empresa instaladora não conseguiu terminar a soldagem a tempo, as duas pontas do tubo de cobre não estavam vedadas e voltou a chover nesses dias, o que fez com que o sistema entrasse na água.

Método de tratamento: O sistema de flúor é relativamente pequeno, portanto pode ser repetidamente seco com nitrogênio seco até que o papel branco colocado na saída do sistema esteja livre de manchas de óleo e água e o sistema seja seco a vácuo.

Caso 6. O curto-circuito da chave de fluxo alvo faz com que o trocador de calor congele e rache.

Fenômeno de falha: um conjunto de máquina de água na casa de um usuário tem proteção de baixa tensão após o início e, após a reinicialização, é ligado novamente e o alarme de proteção de baixa tensão ainda aparece.Depois de testar a pressão do sistema, verificou-se que a pressão estática do refrigerante era de cerca de 3kg e a pressão estava baixa, portanto, foi determinado que o sistema de refrigeração estava vazando flúor.Uma observação mais aprofundada do tanque de água de reposição descobriu que havia mancha de óleo na superfície da água e foi confirmado que o trocador de calor de placas estava congelado.

Análise da causa: Após uma inspeção cuidadosa, verificou-se que não havia fluxo de água no sistema de água devido à falha da bomba de água e o interruptor de fluxo alvo foi temporariamente interrompido pelo pessoal de manutenção porque foi danificado durante a depuração da unidade, e depois esqueceu de substituir este acessório.Portanto, neste momento, o fluxostato de destino falhou em desempenhar um papel protetor, o que levou à rachadura de congelamento da substituição da placa.

Método de tratamento: substitua o interruptor de fluxo alvo, a bomba de água e o trocador de calor de placas.

Caso 7: A adição excessiva de flúor leva a danos de golpe de aríete no compressor.

Fenômeno de falha: o invólucro do compressor de uma unidade Daikin em uma cafeteria em Wuhan foi danificado.

Análise da causa: após a dissecação do compressor, constatou-se que o scroll do compressor scroll havia se tornado um fragmento.Questionada sobre o fornecimento de flúor durante a instalação, a empresa instaladora respondeu que foi fornecido flúor e adicionado líquido até que o valor da baixa pressão ficasse acima de 4,5 kg.Naquela época, a temperatura externa era de cerca de 22 ℃ e o valor da corrente do compressor não foi medido.Portanto, julgou-se que o compressor foi danificado por golpe de aríete devido ao enchimento excessivo de refrigerante.

Método de tratamento: substitua o compressor e volte a aspirar o sistema e adicione flúor.

Precauções: Para evitar que a unidade sofra impactos hidráulicos causados ​​pela adição excessiva de flúor, deve-se tomar cuidado ao adicionar refrigerante, e várias mudanças durante a operação da unidade devem ser cuidadosamente observadas para agarrá-la corretamente.

O refrigerante líquido deve ser carregado na extremidade de alta pressão quando o compressor é desligado e na extremidade de baixa pressão quando a unidade é ligada.Deve-se tomar cuidado para evitar golpes de aríete ao adicionar líquido.

Caso 8, Danos no eixo reverso do compressor trifásico.

Fenômeno de falha: um hotel instalou uma unidade de módulo de bomba de calor refrigerada a ar de 5 × 20 toneladas frias.Devido à falta de energia, o usuário instalou sozinho uma unidade geradora de alta potência e ligou a alimentação do ar condicionado.Após a partida, o compressor soou como o rugido de um trator e a temperatura da água não mudou significativamente.Após meia hora, o pessoal da manutenção chegou ao local e constatou que o compressor estava totalmente invertido, parando imediatamente.Após a inspeção, um compressor foi danificado.

Análise da causa: a falta de fonte de alimentação e o protetor de fase reversa foram colocados em curto pelo pessoal de depuração durante o teste sem carga da unidade e não foram restaurados após a depuração; portanto, a unidade falhou em proteger normalmente quando a fonte de alimentação falhou .Ao mesmo tempo, a estrutura metálica interna da chave de fluxo alvo está bloqueada pela ferrugem e a parte mecânica da chave de fluxo está presa, de modo que a inversão da bomba não pode ser detectada.

Método de tratamento: o protetor de falta de energia e o termo reverso devem ser conectados corretamente.Substitua a chave de fluxo de destino e depure novamente.

Caso 9: O compressor foi danificado devido à entrada de água no sistema de troca de vazamento de placa.

Fenômeno de falha: Uma unidade doméstica de água quente e fria de 28KW em um centro de banho vazou após funcionar por uma semana.O pessoal de manutenção substituiu a substituição da placa e o sistema de refrigeração foi simplesmente limpo antes de iniciar.A unidade desarmou após funcionar por uma hora e o compressor foi aterrado.

Análise da causa: A limpeza e secagem do sistema de refrigeração não foram minuciosamente realizadas na troca da placa pela primeira vez, resultando em grande quantidade de água no sistema de refrigeração, que entrou no compressor e danificou o isolamento do fio esmaltado do enrolamento.

Tratamento: Quando o sistema de refrigeração for inundado, o separador gás-líquido, tanque de armazenamento de líquido, filtro de secagem e outros acessórios devem ser substituídos, e todo o sistema de refrigeração deve ser limpo e seco conforme necessário.