Significado diagnóstico e estratégias de otimização dos principais parâmetros operacionais de chillers

Na operação e manutenção diária derefrigeradores, compreender com precisão as tendências de mudança dos principais parâmetros termodinâmicos é a chave para julgar o estado de saúde do sistema e prever possíveis falhas. Este artigo fornecerá uma análise aprofundada de quatro indicadores operacionais principais -pequena temperaturadiferença entreevaporação/ condensação termina, superaquecimento de exaustão, subresfriamento de refrigerante eágua de resfriamentotemperatura e discutir seu significado físico, faixa normal e mecanismo de alerta anormal para fornecer suporte de dados e orientação técnica para operação eficiente e estável do equipamento.

1. “Pequena diferença de temperatura” entreevaporadorecondensadortermina

"Pequena diferença de temperatura" refere-se à diferença absoluta entre a temperatura de saída do refrigerante secundário (como água gelada ouágua de resfriamento) noevaporadoroucondensadorlado do resfriador e sua temperatura de saturação de refrigerante correspondente. Especificamente:

-Temperatura pequenadiferença deevaporador=água geladatemperatura de saída - temperatura de saturação correspondente aevaporaçãopressão

- Pequena diferença de temperatura do condensador =água de resfriamentotemperatura de saída - temperatura de saturação correspondente acondensaçãopressão

Este parâmetro reflete diretamente a limpeza e a eficiência de transferência de calor dotroca de calorsuperfície. Sob condições de trabalho padrão, este valor geralmente deve ser controlado dentro de 2,5°C e deve permanecer estável durante a operação sem alterações repentinas.

Quando a monitorização constata que pequenas diferenças de temperatura aumentam significativamente, é necessário prestar muita atenção. As possíveis causas podem ser divididas em duas categorias:

1. Problemas internos da unidade: como dimensionamento detroca de calortubos, corrosão e perfuração de tubos de cobre causando vazamento do lado da água para o lado do refrigerante, gás não condensável misturado no sistema, vazamento de refrigerante, etc.;

2.Sistema de águaproblemas: incluindo fluxo de água insuficiente devido à reduçãobomba de águadesempenho, filtros entupidos, incrustações na tubulação ou deposição biológica de lodo causada pela deterioração da qualidade da água.

Portanto, o monitoramento contínuo das tendências de pequenas diferenças de temperatura pode ser usado como uma base importante para a manutenção preventiva. A intervenção oportuna pode evitar o declínio da eficiência energética e até mesmo danos ao equipamento.

2. Superaquecimento do escapamento

O superaquecimento de descarga é definido como a diferença entre ocompressortemperatura de exaustão e temperatura de saturação de condensação. É um dos parâmetros principais para avaliar o estado de funcionamento do compressor. Para chillers centrífugos, o superaquecimento normal dos gases de escape é geralmente mantido em torno de 7°C, com uma faixa razoável de 4~10°C.

O valor dissovalorafeta diretamente o nível de consumo de energia docompressor. Quanto menor o superaquecimento, significa que ocompressortemperatura de exaustão está próxima dacondensaçãotemperatura, a energia é totalmente utilizada e a eficiência energética geral do sistema é maior; inversamente, quanto maior o superaquecimento significa que ocompressãoo processo gera muito calor inválido e o consumo de energia aumenta.

Equipamento de refrigeração Co. de Xangai KUB, Ltd.

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