A instalação, manutenção e eliminação de erros do refrigerador do parafuso

A depuração correta do resfriador de parafuso é um elo importante para garantir a operação normal do dispositivo de refrigeração, economizar no consumo de energia e prolongar a vida útil.Para sistemas de refrigeração de grande e médio porte instalados no local, antes da depuração, você deve primeiro estar familiarizado com o layout e a conexão de todo o sistema de acordo com os requisitos dos desenhos de projeto e entender a estrutura externa e o desempenho dos componentes de cada equipamento, como bem como o sistema de controle elétrico e sistema de abastecimento de água.Antes da depuração, os usuários devem ler atentamente as instruções de operação do produto fornecidas pelo fabricante e proceder passo a passo de acordo com os requisitos de operação.

1. Depuração do Resfriador de Parafuso

Ligue a válvula do sistema de refrigeração e inicie-o para depuração.Se for descoberto que o refrigerante vazou completamente ou é insuficiente, primeiro descubra o ponto de vazamento e elimine o fenômeno de vazamento e, em seguida, adicione a marca especificada de refrigerante de acordo com os requisitos do manual de instruções do produto e preste atenção para que o quantidade de enchimento de refrigerante deve atender aos requisitos técnicos.

Após a conclusão do enchimento do refrigerante, a carga pode ser depurada.Muitos chillers de parafuso podem simular o sistema de controle elétrico principal antes de iniciar, ou seja, o motor principal da unidade não está ligado e o sistema de controle está ligado e, em seguida, o sistema de controle elétrico da unidade é testado por meio das configurações internas da unidade para ver se os componentes estão funcionando normalmente.Se houver algum problema com o sistema de controle eletrônico, ele pode ser resolvido a tempo.Por fim, ligue a fonte de alimentação do host para depuração.

Durante a depuração, atenção especial deve ser dada aos seguintes pontos:

1) Verifique se todas as válvulas do sistema de refrigeração estão em estado normal aberto, especialmente a válvula de parada de exaustão, e não a feche.

2) Abra a válvula de água de resfriamento do condensador e a válvula de água de resfriamento do evaporador, e o fluxo de água fria e água de resfriamento deve atender aos requisitos apresentados pelo fabricante.

4) Quando a unidade for iniciada, verifique se os parâmetros da unidade estão normais de acordo com o manual de inicialização fornecido pelo fabricante.Registre os dados do resfriador de parafuso, especialmente alguns parâmetros principais.

5) Durante a operação do chiller parafuso, preste atenção se o mecanismo de carga e descarga do compressor funciona normalmente.

6) Os dispositivos de proteção de segurança instalados no sistema de refrigeração devem ser utilizados corretamente, como dispositivos de proteção de alta e baixa pressão, chaves de fluxo de água fria e de resfriamento, válvulas de segurança e outros equipamentos, e devem ser substituídos a tempo se danificado.

7) Caso haja alguma anormalidade no chiller parafuso, ele deve ser parado imediatamente para inspeção.

Antes de depurar o sistema de refrigeração, é necessário limpar e secar o interior do sistema.Se o trabalho preliminar não for levado a sério, aumentará muito a carga de trabalho durante a depuração e trará muitos perigos ocultos para a futura operação do dispositivo de refrigeração.

2. A operação de inicialização do resfriador de parafuso

1) Confirme se o estado de cada válvula relevante na unidade atende aos requisitos de inicialização.Forneça energia ao dispositivo de controle elétrico da unidade e ligue o interruptor de energia para acender a luz indicadora de controle de energia.

2) Ligue a bomba de água de resfriamento, o ventilador da torre de resfriamento e a bomba de água gelada, e você poderá ver os indicadores de operação dos três.Verifique se a temperatura do óleo lubrificante atinge 30 ℃.Se for inferior a 30 ℃, o aquecedor elétrico deve ser ligado para aquecimento e a bomba de óleo pode ser iniciada ao mesmo tempo para fazer com que a temperatura de circulação do óleo lubrificante suba uniformemente.

3) Desligue a alimentação do compressor e acione a chave de controle.Se a temperatura da água de resfriamento estiver baixa, o ventilador da torre de resfriamento pode ser desligado temporariamente.

4) Se o ruído e a vibração da bomba de água gelada, da bomba de água de resfriamento e do ventilador da torre de resfriamento durante a operação, a pressão de saída da bomba de água, a temperatura da água e outros indicadores estão dentro dos parâmetros normais de trabalho.

5) Se a temperatura do óleo lubrificante está abaixo de 60 ℃ e o nível do óleo está normal.

6) Se o valor da pressão de sucção está dentro da faixa quando o compressor está funcionando a plena carga.Se a pressão de exaustão do compressor está dentro da faixa e se a temperatura de exaustão está abaixo de 100 ℃.

7) Se a corrente de funcionamento do motor está dentro da faixa especificada durante a operação do compressor do resfriador de parafuso.Se a corrente for muito grande, ela deve ser ajustada para funcionar com carga reduzida para evitar que o motor queime devido a uma corrente muito alta.

8) Se o som e a vibração do compressor são normais durante a operação.Nos itens acima citados, caso seja constatada alguma situação anormal, pare a máquina imediatamente, descubra o motivo e solucione o problema antes de reiniciar a unidade.Nunca deixe o chiller parafuso funcionando com problemas, para não causar acidentes graves.

3. Aparafuse a manutenção da unidade de resfriamento de água

1) Compressor de parafusoO compressor parafuso é um componente chave da unidade, e a qualidade do compressor está diretamente relacionada à estabilidade da unidade.Se o compressor quebrar.Devido à alta precisão de instalação do compressor parafuso, geralmente é necessário pedir à fábrica para realizar a manutenção.

2) Limpeza do condensador e evaporadorComo a água de resfriamento do condensador resfriado a água é um circuito de circulação aberto, a água da torneira geralmente usada é reciclada através da torre de resfriamento.Quando o teor de sal de cálcio e sal de magnésio na água é grande, é fácil decompor e depositar no tubo de água de resfriamento para formar incrustações, o que afeta a transferência de calor.A incrustação excessiva também reduzirá a seção transversal de circulação da água de resfriamento, reduzirá o volume de água e aumentará a pressão de condensação.Portanto, quando a qualidade da água de resfriamento utilizada for ruim, o tubo de água de resfriamento deve ser limpo pelo menos uma vez por ano para remover incrustações e outras sujeiras do tubo.

Geralmente, existem dois métodos para limpar os tubos de água do condensador:

•Use uma escova de limpeza especial para limpar o tubo.

•Use um agente de limpeza especial para enxaguar circularmente ou encha-o com água de resfriamento e troque a solução após 24 horas até que esteja limpo.

3) Substitua o óleo lubrificanteApós o uso prolongado da unidade, a qualidade do óleo lubrificante piora e as impurezas e umidade no óleo aumentam, por isso é necessário observar e verificar a qualidade do óleo regularmente.Uma vez encontrado o problema, ele deve ser substituído a tempo, e a marca do óleo lubrificante substituído deve estar de acordo com os dados técnicos.

4) Substituição do filtro secoO filtro de secagem é um componente importante para garantir a circulação normal do refrigerante.Como a água e o refrigerante são imiscíveis entre si, se o sistema contiver água, isso afetará muito a eficiência operacional da unidade, por isso é muito importante manter o sistema seco e o elemento filtrante dentro do filtro de secagem deve ser substituído regularmente .

5) Calibração da válvula de segurançaO condensador e o evaporador no chiller parafuso são vasos de pressão.De acordo com os regulamentos, uma válvula de segurança deve ser instalada na extremidade de alta pressão da unidade, ou seja, no corpo do condensador.Uma vez que a unidade esteja em um ambiente de trabalho anormal, a válvula de segurança pode liberar automaticamente a pressão para evitar que a alta pressão cause danos ao corpo humano.Portanto, a calibração regular das válvulas de segurança é muito importante para a segurança de toda a unidade. O condensador e o evaporador no chiller parafuso são vasos de pressão.De acordo com os regulamentos, uma válvula de segurança deve ser instalada na extremidade de alta pressão da unidade, ou seja, no corpo do condensador.Uma vez que a unidade esteja em um ambiente de trabalho anormal, a válvula de segurança pode liberar automaticamente a pressão para evitar que a alta pressão cause danos ao corpo humano.Portanto, a calibração regular das válvulas de segurança é muito importante para a segurança de toda a unidade.

6) Carga de refrigeranteSe não houver outros motivos especiais, a unidade geral não produzirá muitos vazamentos.Se uma certa quantidade de refrigerante vazar devido ao uso impróprio ou após manutenção, é necessário adicionar refrigerante novamente.